品质の生活

绿色低碳

从选择环保有机硅皮革开始

Sileather有机硅皮革的碳排放量最低的原因

清洁和低能耗的生产过程

与传统的涂层纺织品（PVC 和聚氨酯PU）和皮革制造不同，Sileather®采用了无溶剂技术，以确保安全和清洁的生产过程和环境。由于没有使用溶剂，我们进一步在很大程度上限制了废物排放。

Sileather®织物的先进生产工艺几乎不产生废水。整个工厂对水的需求仅仅只有生活用水和冷却设备所需的循环水。同时做到了零溶剂排放。生产Sileather®不会降低水质，只有少量的废气在通过RTO 燃烧器、活性炭吸收和紫外线光解进行安全处理后被排放。

在生产和运营过程中，我们将剩余的原材料重新用于其他生产，将废硅橡胶回收为单体硅油，重新使用纸板和聚酯袋等包装材料，并将生产材料重新利用，如使用废离型纸进行包装。

精益物流管理

Sileather®在材料管理和物流方面实施了一种精益方法，旨在实现协同效应和效率，以降低成本和我们的环境影响，包括二氧化碳排放、能源使用、水消耗和废物。

 1  我们的工厂坐落于永修有机硅产业园，所需的原材料可以周围20公里内买到所需的有机硅基础材料。

 2  我们在美国和欧洲都有分享中心，在不同地点使用多个分包仓库，以保存符合当地特定需求的产品。我们对我们的市场和客户的偏好进行了分析，并战略性地跟踪和规划我们的库存分布，以尽量减少运输距离和时间，并支持当地的交付和提货。

这些方法使我们能够简化物流和管理流程，最大限度地减少土地和能源的使用，以及减少燃料和碳排放。

真皮的碳排放量为什么是最高的？

真皮是传统的皮革材料，通常来自动物的皮肤，如牛皮、羊皮等。尽管真皮具有高质量和耐用性的优点，但其生产过程却存在诸多环境问题。首先，真皮的生产需要大量的水资源，据估计，每生产1吨皮革需要耗费约2.7吨的水。

 首先  在真皮制造的早期阶段，原始皮革必须经过处理，以去除血液、脂肪和其他有机物。这通常涉及将皮革浸泡在水中，然后进行物理和化学处理。这个过程需要大量的水来确保皮革清洁，并且需要周期性地更换水；

 其次  通过铬盐或植物鞣剂来固定皮革的结构并增加其耐久性。鞣制过程中，皮革需要在大型鞣制槽中浸泡，并经常更换水来确保鞣制剂的充分覆盖；而且这一过程参与的化学品比如硫酸盐、铬盐也会产生大量的废气。

 然后  为了给皮革添加颜色，通常需要将其浸泡在染料溶液中。这个过程不仅需要水来制造染料溶液，还需要水来确保染料均匀地渗透到皮革中；

 接着加工阶段  皮革可能需要经过整理，以增加光泽度或添加特定的表面效果。这可能涉及到对皮革进行湿润处理，以及涂覆表面处理剂。这些过程同样需要水的使用。

 最后  PVC和PU是两种常见的合成皮革材料，相对于真皮，它们在生产过程中通常需要的能源和化学品更少。然而，尽管PVC和PU被认为比真皮更环保，但它们仍然存在着环境问题。PVC的生产过程中会释放有害的氯气，对环境和人体健康造成威胁。而PU的生产过程中虽然使用的化学品相对较少，但仍然需要大量的水和能源，同时也会产生废水和废气污染。

所以，从环境保护的角度，有机硅皮革是最优选择。